Полимерпесчаная тротуарная плитка: технология производства и укладки

Полимеры крепко основались в числе самых используемых материалов. Их употребляют для производства фактически всего — мебели, посуды, покрытий, хозяйственно-бытовых изделий, деталей авто и промышленного оборудования. При всем этом их непревзойдённые потребительские и эксплуатационные характеристики повсевременно совершенствуются, открывая всё новые грани этих веществ.

Что такое полимер

Не вдаваясь в хим подробности, можно сказать, что полимер — это пластик (нефтепродукт) в той либо другой форме. В прохладном и твёрдом агрегатном состоянии он химически неактивен и безобиден так, что из него делают ванны для купания малышей. Полимер вступает в хим реакцию исключительно в 2-ух случаях — применение сильного растворителя или нагрев. В производстве полимерпесчаной плитки употребляется нагревание. В расплавленном виде он становится пластичной массой либо густой жидкостью, которая с готовностью вступает в реакцию, смешивается, адгезирует, вулканизируется, в общем, проявляет хим и физическую активность. Конкретно это свойство применяется при изготовлении полимерпесчаных изделий.

В чём особенность полимерпесчаной плитки

При изготовлении продукции заместо цемента употребляют сухую пластиковую массу — перемолотые отходы. Потом полимер соединяют с песком и за ранее разогревают до 180 °С. Охлаждённую расплавленную массу посылают под термопресс, который сформировывает её в виде плитки. В цементно-песчаном растворе происходит затворение, вызванное хим активностью цемента. Полимер в свою очередь просто спаивает песчинки меж собой. Для реакции не требуется даже вода.

Видео о производстве и испытаниях полимерпесчаной плитки

Что лучше — полимерная или цементная плитка

Пользующийся популярностью и издавна узнаваемый «заменитель» натуральной гранитной брусчатки — тротуарная плитка на базе цементного раствора — до крайности обычное и относительно дешёвое решение. Но эта простота и дешевизна оборачиваются несоответствием современным требованиям — долговечность, удобство, экологичность. Существует целый ряд недочетов цементной плитки и асфальта, которые устранены в полимерпесчаной плтитке:

  1. Ударопрочность. Полимерную плитку не выходит нарочно расколоть даже кувалдой. Её крепкость составляет 250 кг/см2.
  2. Износостойкость. Полимер спаивает песок так плотно, что материал поддаётся только разве что спецобработке (болгарка, перфоратор, фреза). Цементная плитка с течением времени истирается и образует пыль из-за малого сравнительного сцепления частиц.
  3. Экологическая безопасность. Эта претензия относится к асфальту, который при нагревании до 45 °С выделяет вредные вещества. Как сказано выше, полимер для вступления в реакцию (с атмосферным кислородом) необходимо разогреть до 120 °С, что нереально без спецоборудования.
  4. Экономия природных ресурсов. Создание цемента — это фабрики, карьеры, выбросы. Добыча щебня — изъятие недр, грохочение, транспортировка. Для асфальта необходимы нефтепродукты, при всем этом происходят массивные выбросы ядовитого газа в момент укладки. Сырьё для полимерной тротуарной плитки — песок, пластмассовые отходы (бутылки, пакеты) и краситель. Попутно происходит утилизация отходов.

Проверка на крепкость полимерпесчаной плитки, видео

Есть ли у полимерпесчаной плитки недостатки

Очевидно, кроме тривиальных плюсов есть и другая сторона. Производственный процесс представляет собой нечто среднее меж созданием цементной плитки и асфальта. Простота и дешевизна производства цементной плитки сказывается на её ненадёжности. В то же время долговечность асфальта просит сложного и недешево процесса, в каком задействованы: асфальтовый завод, тяжёлый транспорт, драгоценное спецоборудование (укладчики, катки) и огромное количество работников.

Недочеты полимерной плитки:

  1. Ограниченность форм и размеров. Полимерпесчаная плитка делается в цехах на относительно ординарном оборудовании, но для неё необходимы массивные железные пресс-формы. Они служат длительно, но достаточно дороги. Новенькая пресс-форма — осязаемые издержки для предприятия.
  2. Высочайшая себестоимость (относительно цементной плитки). Драгоценное оборудование и станки требуют бережного дела. К тому же процесс отчасти автоматизирован и потребляет много энергии. Отсюда высочайшие расходы на оплату труда персонала и производственный процесс.

Цена полимерпесчаной плитки

Один квадратный метр таковой плитки стоит около 15 у. е. Для сопоставления, бетонный аналог стоит 10 у. е. (за 1 м2), вибропрессованный — 12 у. е. Цена асфальта приводить не будем, она очень высока. Непременно, полимерная плитка «отработает» каждую сложенную копейку за счёт свойства и припаса прочности. Причём высококачественные свойства заложены в технологию, а цена сырья так мала (часть сырья — отходы), что экономия на пропорциях лишена смысла. Чего не скажешь о расходе дорогого цемента, недостаток которого в изделиях обеспечивает бетонной тротуарной плитке дурную славу.

Укладка полимерпесчаной плитки

Процедура укладки полимерных изделий принципно не отличается от других штучных частей. Для этого пригодится обыденный набор укладчика: киянка, шнур, шпатель, вёдра, тачка и лопата. Подготовка займёт основное время и силы — будет нужна трамбовочная машина.

Порядок работы:

  1. Найти горизонт уровня верха уложенной плитки.
  2. Разбить «пирог» базы по слоям — грунт, мелкие камешки (щебень), подготовка (песок либо гарцовка), база (гарцовка).
  3. По мере надобности изъять грунт до подходящего уровня.
  4. Засыпать щебень (150–300 мм) и утрамбовать его вибротрамбовочной машиной.
  5. Засыпать подготовку из песка либо гарцовки (50–70 мм) и утрамбовать.
  6. Установить бордюры (если есть).
  7. Укладывать плитку на рыхлую гарцовку с помощью киянки по шнуру.
  8. После укладки промести гарцовку в щели и соединения.
  9. Пролить водой плоскость.

Всеполноценно эксплуатировать уложенный участок (поставить машину) можно через 3 суток.

Подмена обычных и испытанных изделий и материалов на новые не всегда оправдано. Новинка должна обосновать своё право на жизнь. В случае с полимерпесчаной плиткой это вышло при помощи проведенных испытаний на крепкость, она показала прибыльные отличия от аналогов. Надёжность и стойкость этой плитки обеспечивают целостность покрытия, прекрасный и постоянный внешний облик на долгие и длительные годы.

Лампа светодиодная Lexman «Свеча на ветру», E14, 4.5 Вт, 470 Лм, свет тёплый белый, прозрачная колба

Светодиодная лампа LEXMAN работает от сети 220 В. У нее прозрачная пробирка, цоколь E14 и теплый белоснежный свет. Она потребляет всего 4,5 Вт энергии — подобная лампа накаливания потребляла бы 45 Вт.

О чем говорит цвет колбы?

Прозрачная пробирка дает самый броский и резкий свет. Лампа с таковой пробиркой нужна для хрустальных люстр, осветительных приборов с гранеными деталями либо подвесками, чтоб декоративные элементы начали «играть» сиянием и переливаться. Подойдет она и для закрытых плафонов, которые отлично рассеют и приглушат свет.

Какой цоколь у этой лампы?

Е14 — «младший брат» стандартного цоколя E27. Отличие исключительно в поперечнике: 14 мм заместо 27 мм. Цоколь подходит для маленьких ламп типа «миньон», применяемых в маленьких светильниках. Цоколь типа E (он же «винт Эдисона») везде применяется для ламп бытовой электросети как в Рф, так и в Европе. Благодаря резьбовому соединению он стремительно вкручивается в патрон, как большой винт.

Подойдет ли вам лампа с теплым светом?

Теплый свет расслабляет зрение, потому безупречен для жилых помещений. Он привычен для глаз, не слепит и не утомляет, даже если лампа включена повсевременно. Его употребляют для спален, детских и гостевых комнат, столовых и комнат отдыха. В рабочей зоне таковой свет поможет снять напряжение и сделать размеренную атмосферу. Принципиально то, что теплый свет не приводит к зрительному искажению места. Потому «теплые» лампы устанавливают над косметическими столиками и зеркалами.

В чем особенности светодиодной лампы?

Светодиодная лампа — более современная из всех «массовых» типов ламп. Она превосходит лампы накаливания по всем главным показателям: долговечности, светоотдаче, безопасности, экономичности и прочности. Наибольшая температура диодов не превосходит 50 °C, потому их можно использовать в любом помещении.

Подробнее о том, как избрать лампу для осветительного прибора, читайте в нашей статье.

Copyright © 2020 - 2024